導熱油加熱的鍋爐叫導熱油鍋爐。
　　與傳統的傳熱介質水及水蒸氣相比，導熱油鍋爐具有以下優點。
　　1.省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。既可以減少加熱系統的初投資和操作費用。
　　2.幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。既可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性。
　　3.可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。既可以降低系統和操作的復雜性。
　　4.導熱油無腐蝕不凍結，導熱油不會象水那樣結垢和造成腐蝕。由于導熱油中不含受熱后會產生沉淀的固態物質，從而免除了昂貴的水處理設施和為了防腐蝕而需對各部分進行的化學處理，市面上可以買到的天然或合成導熱油都是防低溫凍結的。
　　5.高效的四回程設計，全面均勻加熱，熱慣性低；空氣從鍋爐下部燃燒器的進風口進入鍋爐，然后由下往上穿過導熱油爐內外兩層間的夾套，到達頂部的燃燒器，在這一過程中空氣受到了預熱。預熱后的空氣進入燃燒室，通過四個回程，最后從煙囪排出。這一原理省去了大量高溫絕熱材料的使用，使鍋爐熱慣性大大降低，從而防止了由于泵和電源出問題而造成的對導熱油的過度加熱。

導熱油鍋爐性能簡介如下：
1.能在較低的工作壓力下，獲得較高的工作溫度。
2.可進行穩定的加熱和精確的工藝溫度調節
3.液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。
4.液相輸送熱能，在＜300℃時，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運行控制和安全監控測裝置。
6.可替代水資源貧缺地區的以水為截止的蒸汽鍋爐供熱。

　　導熱油爐的應用領域
　　在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。
　　在有脂工業中，導熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。
　　在合成纖維工業中，導熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設備的加熱。
　　在造紙工業中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔鍋及波紋紙加工的加熱。
　　在塑料、橡膠工業中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。
　　在空調及電氣設備工業中，主要用于工廠、辦公室、醫院、民用建筑、賓館的集中或分散采暖；電氣設備制造業的拋光機、軋板機、真空機、烘干機、干燥室、真空室的加熱。
　　在脂肪和油漆工業中，主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。
　　在木材工業中，主要用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設備、干燥設備、涂面設備及膠合機的加熱。
　　在建材工業中，主要用于石膏板烘干、混凝土構建凝固保護及預制生產、瓷磚壓膜、裝飾材料烘干及油氈生產線用熱。
　　在建筑工程中，主要用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。
　　在冶金、機械加工和鑄造工業中，導熱油爐主要用于金屬脫脂池、酸灌、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、沐浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設備、烘焙機房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。
　　在食品工業中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機的加熱。
　　在紡織印染工業中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱。
　　在汽車制造業中，主要用于隧道式烘干房、脫脂浴池、磷酸處理設備的加熱。
　　在碳素工業中，主要用于石墨電極、碳素制品、瀝青熔化、混捏鍋加熱、擠壓成型加熱。除上述行業外，導熱油爐可用于問誰發生器、熱水發生器、蒸汽發生器、散熱器以及肥皂洗滌機工業、焦油加工業、洗衣機的用熱。